一、系統(tǒng)簡介
    七氟丙烷（HFC-227ea、FM-200）是無色、無味、不導(dǎo)電、無二次污染的氣體，具有清潔、低毒、電絕緣性好，滅火效率高的特點(diǎn)，特別是它對(duì)臭氧層無破壞，在大氣中的殘留時(shí)間比較短，其環(huán)保性能明顯優(yōu)于鹵代烷，是目前為止研究開發(fā)比較成功的一種潔凈氣體滅火劑，被認(rèn)為是替代鹵代烷1301、1211的理想的產(chǎn)品之一。
    七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)是集氣體滅火、自動(dòng)控制及火災(zāi)探測等于一體的現(xiàn)代化智能型自動(dòng)滅火裝置，符合DBJ15-23-1999《七氟丙烷（HFC-227ea）潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及ISO14520-9《氣體滅火系統(tǒng)-物理性能和系統(tǒng)設(shè)計(jì)》系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，本系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠，操作簡單，環(huán)保良好等特點(diǎn)。
    七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)由儲(chǔ)存瓶組、儲(chǔ)存瓶組架、液流單向閥、集流管、選擇閥、三通、異徑三通、彎頭、異徑彎頭、法蘭、安全閥、壓力信號(hào)發(fā)送器、管網(wǎng)、噴嘴、藥劑、火災(zāi)探測器、氣體滅火控制器、聲光報(bào)器、警鈴、放氣指示燈、緊急啟動(dòng)/停止按扭等組成。

適于撲救下列一些火災(zāi)類型	不得用于撲救下列物質(zhì)的火災(zāi)
（1）電氣火災(zāi)； （2）液體表面火災(zāi)或可熔化的固體火災(zāi)； （3）固體表面火災(zāi)； （4）滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)。	（1）含氧化劑的化學(xué)制品及混合物，如硝化纖維、硝酸鈉等； （2）活潑金屬，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾等； （3）金屬氫化物，如氫化鉀、氫化鈉等； （4）能自行分解的化學(xué)物質(zhì)，如過氧化氫、聯(lián)胺等。

典型的防護(hù)設(shè)施：
    適用于電子計(jì)算機(jī)房、數(shù)據(jù)處理中心、電信通訊設(shè)施、過程控制中心、昂貴的醫(yī)療設(shè)施、貴重的工業(yè)設(shè)備、圖書館、博物館及藝術(shù)管、潔凈室、消聲室、應(yīng)急電力設(shè)施、易燃液體存儲(chǔ)區(qū)等，也可用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)場所，象噴漆生產(chǎn)線、電器老化間、軋制機(jī)、印刷機(jī)、油開關(guān)、油浸變壓器、浸漬槽、熔化槽、大型發(fā)電機(jī)、烘干設(shè)備、水泥生產(chǎn)流程中的煤粉倉，以及船舶機(jī)艙、貨艙等。

二、系統(tǒng)工作原理
2.1基本原理及滅火方式：
    七氟丙烷自動(dòng)滅火裝置原理圖參見下圖。根據(jù)規(guī)范要求及用戶的具體情況可以采用全淹沒的單元獨(dú)立系統(tǒng)和組合分配系統(tǒng)兩種組成方式。所謂單元獨(dú)立系統(tǒng)是指由一套滅火劑儲(chǔ)存裝置對(duì)應(yīng)一套管網(wǎng)系統(tǒng)，保護(hù)一個(gè)防護(hù)區(qū)域的構(gòu)成形式。所謂組合分配系統(tǒng)是指由一套公共的滅火劑儲(chǔ)存裝置對(duì)應(yīng)幾套管網(wǎng)系統(tǒng)，保護(hù)兩個(gè)或兩個(gè)以上防護(hù)區(qū)域的構(gòu)成形式。
2.2控制方式：
    本系統(tǒng)主要有自動(dòng)、手動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)和緊急啟動(dòng)/停止四種控制方式，控制過程參見控制流程圖三。
    （1）自動(dòng)控制方式：本滅火控制器配有感煙火災(zāi)探測器和定溫式感溫火災(zāi)探測器?？刂破魃嫌锌刂品绞竭x擇鎖，當(dāng)將其置于“自動(dòng)”位置時(shí)，滅火控制器處于自動(dòng)控制狀態(tài)。當(dāng)只有一種探測器發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，控制器即發(fā)出火警聲光信號(hào)，通知有異常情況發(fā)生，而不啟動(dòng)滅火裝置釋放滅火劑。如確需啟動(dòng)滅火裝置滅火時(shí)，可按下“緊急啟動(dòng)按鈕”，即可啟動(dòng)滅火裝置釋放滅火劑，實(shí)施滅火。當(dāng)兩種探測器同時(shí)發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，控制器發(fā)出火災(zāi)聲、光信號(hào)，通知有火災(zāi)發(fā)生，有關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，并發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令，關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備，經(jīng)過一段時(shí)間延時(shí)后，即發(fā)出滅火指令，打開電磁閥，啟動(dòng)氣體打開容器閥，釋放滅火劑，實(shí)施滅火；如在報(bào)警過程中發(fā)現(xiàn)不需要啟動(dòng)滅火裝置，可按下保護(hù)區(qū)外的或控制操作面板上的“緊急停止按扭”，即可終止控制滅火指令的發(fā)生，不啟動(dòng)滅火裝置，釋放滅火劑，實(shí)施滅火。
    （2）手動(dòng)控制方式：將控制器上的控制方式選擇鎖置于“手動(dòng)”位置時(shí)，滅火控制器處于手動(dòng)控制
    狀態(tài)。這時(shí)，當(dāng)火災(zāi)探測器發(fā)出火警信號(hào)時(shí)，控制器即發(fā)出火災(zāi)聲、光報(bào)警信號(hào)，而不啟動(dòng)滅火裝置，需經(jīng)人員觀察，確認(rèn)火災(zāi)已發(fā)生時(shí)，可按下保護(hù)區(qū)外或控制器操作面板上的“緊急啟動(dòng)按鈕”，即可啟動(dòng)滅火裝置，釋放滅火劑，實(shí)施滅火。但報(bào)警信號(hào)仍存在。
    無論裝置處于自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)，按下任何緊急啟動(dòng)按扭，都可啟動(dòng)滅火裝置，釋放滅火劑，實(shí)施滅火。同時(shí)控制器立即進(jìn)入滅火報(bào)警狀態(tài)。
    （3）應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)工作方式：用于控制器失效時(shí)，當(dāng)職守人員判斷為火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場所有人員撤離現(xiàn)場，在確定所有人員撤離現(xiàn)場后，方可按以下步驟實(shí)施應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)；①手動(dòng)關(guān)閉聯(lián)動(dòng)設(shè)備并切斷電源。②打開對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)選擇閥。③成組或逐個(gè)打開對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)儲(chǔ)瓶組上的容器閥，即刻實(shí)施滅火。
    （4）緊急啟動(dòng)/停止工作方式：用于緊急狀態(tài)。情況一，當(dāng)職守人員發(fā)現(xiàn)火情而時(shí)氣體滅火控制器未發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場所有人員撤離現(xiàn)場，在確定所有人員撤離現(xiàn)場后，方可按下緊急啟動(dòng)/停止按鈕，系統(tǒng)立即實(shí)施滅火操作；情況二，當(dāng)氣體滅火控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)時(shí)并正處于延時(shí)階段時(shí)，如發(fā)現(xiàn)為無報(bào)火警時(shí)可立即按下緊急啟動(dòng)/停止按鈕，系統(tǒng)將停止實(shí)施滅火操作避免不必要的損失。

三、主要技術(shù)參數(shù)

	產(chǎn)品型號(hào)	ZQ90/4.2-SA	ZQ120/4.2-SA	ZQ150/4.2-SA
	公稱工作壓力(MPa)	4.2	4.2	4.2
	大工作壓力(MPa)	5.3	5.3	5.3
	噴射時(shí)間(s)	≤10	≤10	≤10
	充裝密度(Kg/m3)	950	950	950
	儲(chǔ)存容器容積(L)	90	120	150
	工作溫度范圍	0℃～50℃	0℃～50℃	0℃～50℃
	噴嘴公稱工作壓力(MPa)	1.0	1.0	1.0
	單個(gè)噴嘴的保護(hù)半徑(m)	≤5（一般情況）	≤5（一般情況）	≤5（一般情況）
	噴嘴的保護(hù)高度(m)	0.3—5	0.3—5	0.3—5
	系統(tǒng)啟動(dòng)方式	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作
	系統(tǒng)滅火技術(shù)方式	全淹沒	全淹沒	全淹沒
	系統(tǒng)啟動(dòng)電源	DC24V，1A	DC24V，1A	DC24V，1A
	安全泄放裝置動(dòng)作壓(MPa)	6.6	6.6	6.6
	系統(tǒng)延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間(s)	0～30	0～30	0～30

四、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
    《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50370-2005
    4.1防護(hù)區(qū)滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量，應(yīng)按下式計(jì)算：

式中		—— 滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量(kg)；
		—— 滅火設(shè)計(jì)濃度或惰化設(shè)計(jì)濃度(%)；
		—— 滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護(hù)區(qū)低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg)；
		—— 防護(hù)區(qū)的凈容積(m3)；
		—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。

    4.2圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護(hù)區(qū)，滅火設(shè)計(jì)濃度宜采用10%。
    4.3油浸變壓器室、帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機(jī)房等防護(hù)區(qū)，滅火設(shè)計(jì)濃度宜采用9%。
    4.4通訊機(jī)房和電子計(jì)算機(jī)房等防護(hù)區(qū)，滅火設(shè)計(jì)濃度宜采用8%。
    4.5防護(hù)區(qū)實(shí)際應(yīng)用的濃度不應(yīng)大于滅火設(shè)計(jì)濃度的1.1倍。
    4.6在通訊機(jī)房和電子計(jì)算機(jī)房等防護(hù)區(qū)，設(shè)計(jì)噴放時(shí)間不應(yīng)大于8s；在其它防護(hù)區(qū)，設(shè)計(jì)噴放時(shí)間不應(yīng)大于10s。
    4.7七氟丙烷滅火濃度    表A-1

可燃物	滅火濃度(%)	可燃物	滅火濃度(%)
甲烷	6.2	異丙醇	7.3
乙烷	7.5	丁醇	7.1
丙烷	6.3	甲乙酮	6.7
庚烷	5.8	甲基異丁酮	6.6
正庚烷	6.5	丙酮	6.5
硝基甲烷	10.1	環(huán)戊酮	6.7
甲苯	5.1	四氫呋喃	7.2
二甲苯	5.3	嗎啉	7.3
乙腈	3.7	汽油(無鉛,7.8%乙醇)	6.5
乙基醋酸脂	5.6	航空燃料汽油	6.7
丁基醋酸脂	6.6	2號(hào)柴油	6.7
甲醇	9.9	噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料(-4)	6.6
乙醇	7.6	噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料(-5)	6.6
乙二醇	7.8	變壓器油	6.9

    4.8七氟丙烷惰化濃度    表A-2

可燃物	惰化濃度(%)
甲烷	8.0
二氯甲烷	3.5
1.1-二氟乙烷	8.6
1-氯-1.1-二氟乙烷	2.6
丙烷	11.6
1-丁烷	11.3
戊烷	11.6
乙烯氧化物	13.6

    4.9管道直徑估算

五、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)摘要
1．一般規(guī)定：
    1.1 在進(jìn)行氣體滅火系統(tǒng)施工時(shí)備齊下列技術(shù)資料：
    1.1.1 設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書和安裝手冊。
    1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
    1.1.3 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，要有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
    1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工要在具備下列條件后進(jìn)行。
    1.2.1 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。
    1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
    1.2.3 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。
    1.3 在氣體滅火系統(tǒng)施工前對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行下列檢查：
    1.3.1 外觀檢查其無明顯變形、損傷，表面涂層完好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
    1.3.2 選擇閥、鋼瓶、單向閥、高壓軟管、閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。     1.4 氣體滅火系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改，以確保每個(gè)噴嘴噴出的藥劑符合設(shè)計(jì)的流量、壓力及噴射時(shí)間。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
    1.5 按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求做好施工記錄及防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上等隱蔽區(qū)域的工程中間驗(yàn)收記錄。
    1.6 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，還要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
    1.7 考慮到本工程為地下車站內(nèi)的工程，屬地下建筑范疇，根據(jù)地下建筑濕度大，易結(jié)露、滲水，通風(fēng)不暢等特點(diǎn)，在設(shè)備安裝及管線敷設(shè)時(shí)要針對(duì)這些特點(diǎn)在施工中要做到：
    1.7.1 管線敷設(shè)時(shí)需根據(jù)各房間的潮濕情況調(diào)整管路的傾斜度，管路從干燥房間向潮濕房間傾斜，一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜，管路的傾斜度應(yīng)控制在5°。
    1.7.2 管路的兩端應(yīng)進(jìn)行密封，管路在電線出線處用防火堵料進(jìn)行封堵處理，以防止外界潮濕氣侵入管路內(nèi)部，堵料具有軟硬特性，需要更換線路時(shí)，可將密封的堵料取出。
    1.7.3 所有的接線盒、管路都采用經(jīng)過鍍鋅處理過的管材，各模塊箱要進(jìn)行密封處理，在施工中采用定制的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。
    1.7.4 管路、管路器材，各種模塊箱、端子箱及報(bào)警控制器要進(jìn)行除銹處理。
2．貯氣鋼瓶的安裝：
    2.1 鋼瓶在安裝前已先充裝完設(shè)計(jì)規(guī)定要求的煙烙盡氣體。
    2.2 安裝鋼瓶時(shí)應(yīng)考慮其操作面距墻或操作面之間的距離不小于1.0m。
    2.3 瓶頭閥上的壓力表面向操作面安裝，安裝高度和方向一致。
    2.4 安裝鋼瓶的支、框架時(shí)要固定牢靠，且采取一定防腐處理措施。
    2.5 在鋼瓶正面均標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號(hào)。
    2.6 鋼瓶的安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其位置和數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。
3．集氣管的制作和安裝：
    3.1 集氣管的制作和安裝主要采用焊接方式進(jìn)行，必要時(shí)在局部位置采用法蘭連接。采用焊接方式時(shí)，每個(gè)開口均采用機(jī)械加工的方式制作。
    3.2 集氣管內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅處理，鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
    3.3 集氣管的泄壓裝置安裝，注意不要將泄壓的方向面向操作面。
    3.4 集氣管牢靠地固定在支、框架上，并對(duì)支、框架進(jìn)行防腐處理。
4．減壓裝置的安裝：
    4.1 注意外殼上永久性箭頭標(biāo)識(shí)的方向要與管道中氣體流動(dòng)方向保持一致。
    4.2 注意所安裝的減壓裝置的管徑和開孔尺寸應(yīng)與圖紙上所標(biāo)注的相符。
    4.3 從減壓裝置到第一個(gè)三通或彎頭的安裝長度在10倍管道的管徑以上。
5．電磁選擇閥的安裝：
    5.1 為方便操作和維修，選擇閥的安裝高度基本控制在1.5m左右，安裝高度由于一些特殊原因超過1.7m時(shí)，則采取一些便于操作的措施。
    5.2 為保證可靠操作，每個(gè)電磁選擇閥都配備一個(gè)應(yīng)急操作的就地手動(dòng)啟動(dòng)器，安裝時(shí)將其操作手柄安裝在靠操作面一側(cè)。
    5.3 電磁選擇閥安裝完畢后設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)域名稱編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并將其固定在操作手柄附近。
6．閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：
    6.1 將電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、框架或墻面進(jìn)行固定。
    6.2 對(duì)應(yīng)每個(gè)保護(hù)區(qū)的滅火鋼瓶組分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)急就地手動(dòng)啟動(dòng)器，安裝時(shí)注意將其面向操作面。
    6.3 氣體輸送管道的施工：
        輸送氣體滅火劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規(guī)定。無縫鋼管內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。
        宜采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。

公稱直徑		集流管	氣體輸送管道
（mm）	(in)	外徑×壁厚（mm）	外徑×壁厚（mm）
15	1/2	22×3	22×3
20	3/4	27×3.5	27×3.5
25	1	34×4.5	34×4.5
32	1-1/4	42×4.5	42×4.5
40	1-1/2	48×4.5	48×4.5
50	2	60×5	60×5
65	2-1/2	76×5	76×5
80	3	89×5.5	89×5.5
100	4	114×6	114×6

    7.2管道的連接，當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；大于80mm時(shí)，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應(yīng)內(nèi)外防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環(huán)境里，應(yīng)采用不銹鋼的管道附件。
    7.3 與法蘭焊接連接的管道在焊接后要進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅，減壓裝置下游螺紋連接的管道可采用鍍鋅無縫鋼管，但管道套絲后的螺紋表面采取防銹蝕處理。
    7.4 管道的安裝要平行于墻壁或樓板，做到橫平豎直，同時(shí)管道的周圍留有足夠的空間，以方便管道的安裝和維修。
    7.5 管道在穿越墻壁、樓板或建筑物的變形縫時(shí)，要在樓板或墻壁中加設(shè)金屬套。穿墻套管的長度和墻厚相等，穿越樓板的套管長度一般高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。
    7.6 管道采用合適的支架或吊架固定在結(jié)構(gòu)上，支、吊架之間的大間距如下表：

管道公稱直徑(mm)

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

    7.7 所有管道的末端都安裝一個(gè)長度為50mm長的螺紋管帽作集污器。
    7.8 在所有管道末端及噴嘴處都采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度小于300mm。
    7.9 針對(duì)不同情況，采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭來解決管道變徑。
    7.10 采用螺紋連接時(shí)，其螺紋的前二牙避免沾上密封材料以免堵塞管道。
    7.11 所有管道安裝完畢后，用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以清除管道中的雜質(zhì)。
8．噴嘴的安裝：
    8.1 噴嘴安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。
    8.2 在吊頂下面安裝噴嘴時(shí)其連接螺紋不露出吊頂，并加裝噴嘴擋流罩，以控制藥劑的噴射方向，防止損壞吊頂或其它高級(jí)燈具等設(shè)備。
    8.3 所有和噴嘴連接的管道在加工時(shí)，注意英制與公制的轉(zhuǎn)換。
9．氣體滅火系統(tǒng)中配備的報(bào)警設(shè)備的安裝：
    9.1 根據(jù)圖紙或建設(shè)方的要求，控制盤可以采用明裝或鑲嵌與墻面上的方式安裝，其底面高出地面控制在0.5～0.6m。
    9.2 煙感探測器和溫感探測器分別連接，分兩路接入報(bào)警控制盤，并在每個(gè)探測器回路的末端設(shè)4.7K檢測電阻。
    9.3 將手拉啟動(dòng)器、緊急停止開關(guān)和手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處，并不能有傾斜現(xiàn)象。末端的手拉啟動(dòng)器、緊急停止開關(guān)和手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)后面分別安裝4.7K的檢測電阻。
    9.4 蜂鳴器及閃燈安裝在門的外側(cè)，警鈴安裝在門的內(nèi)側(cè)，安裝高度為距地（樓）面2.5米左右。末端的蜂鳴器及閃燈、警鈴后面分別安裝4.7K的檢測電阻。
    9.5 電氣管線：
    9.5.1 所有電氣線纜采用穿管或在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的方法進(jìn)行。金屬管道明敷在結(jié)構(gòu)或墻面的表面，或預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層或墻面內(nèi)。明敷的金屬管線安裝時(shí)力求橫平豎直，整齊美觀。
    9.5.2 所有線纜的尺寸不小于1.5方毫米，且不同電壓等級(jí)的線纜不穿在同一管道和線槽中。電氣管線均有良好的接地。
10．管道試壓：
    10.1根據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄E試驗(yàn)方法的規(guī)定，七氟丙烷水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的大工作壓力（6.7MPa），即為10.05 MPa，當(dāng)水壓試驗(yàn)的條件不具備時(shí)可按照1.15倍的大工作壓力（6.7MPa）進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，即7.705 MPa。
    10.2 經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸管道的可不用進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
11．系統(tǒng)調(diào)試：
    11.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢，且有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完畢后進(jìn)行。
    11.2 為了防止誤操作電磁閥啟動(dòng)器及就地手動(dòng)啟動(dòng)器，調(diào)試時(shí)嚴(yán)格按安裝手冊進(jìn)行。
    11.3 檢查控制盤各連接回路是否正確，有無故障信號(hào)產(chǎn)生。
    11.4 對(duì)滅火系統(tǒng)的探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)其動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
    11.5 檢測系統(tǒng)的一級(jí)二級(jí)報(bào)警信號(hào)是否正確，當(dāng)二級(jí)報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生后，系統(tǒng)延時(shí)30秒，并啟動(dòng)瓶頭閥或選擇閥上的電磁閥啟動(dòng)器。
    11.6 檢查系統(tǒng)的手拉啟動(dòng)和應(yīng)急操作是否正確可靠，手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停止開關(guān)是否工作正常。
    11.7 檢查消防中央控制室能否接收到系統(tǒng)的報(bào)警、故障、噴氣三種信號(hào)。
    11.8 模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)合消防檢測進(jìn)行，使用的鋼瓶數(shù)量為該保護(hù)區(qū)實(shí)際使用的鋼瓶總數(shù)的10％，考慮到成本因素也可結(jié)合現(xiàn)場情況調(diào)整，但至少不少于一個(gè)鋼瓶。
    11.9 調(diào)試完畢即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。
12．系統(tǒng)組件的涂色與標(biāo)志：
    12.1 在系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后，輸氣管道表面涂上紅色，在吊頂、活動(dòng)地板下等隱避場所的管道，涂上紅色色環(huán)。
    12.2 制作銘牌標(biāo)明設(shè)備名稱、對(duì)應(yīng)的保護(hù)區(qū)域，特別對(duì)選擇閥、主動(dòng)鋼瓶及其手動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)器加設(shè)標(biāo)識(shí)。
    12.3 在輸氣管道上標(biāo)識(shí)氣體流向。